我厂**生产研发环保钙锌稳定剂和特殊改性发泡剂,服务于PVC、EVA,PE,PP、ABS,PC,TPE,TPR等发泡行业。
PVC吹气拖鞋发泡配方(PVC吹气鞋材发泡配方)
PVC(5型粉) 100
DOP或DBP(DBP更软) 70-80
加温搅拌,料干不粘手可混入(冷却至50°左右)
料(PVC+DOP) 100KG
碳酸钙 10-30kg
稳定剂 1.0-1.2kg(与碳酸钙添加量有关)
发泡剂 05.-07kg
加工助剂 0.5-0.7kg
膨胀助剂 0.1-0.3kg
硬脂酸( 或PE蜡) 0.1-0.3kg(如不好脱模就添加)
色粉 根据颜色而定
综合工艺、价格及性能等方面,宜将两者按一定比例混用,比例可以为80/20-20/80之间。板材成型横截面积较宽,从挤出机头进入口模要分布到一个相当于1.3米左右的宽度,要得到充分发泡的低密度塑料制品,采用的树脂粘度不宜过高,为了有利于气泡的分散与膨胀,板材整个横截面压力协调一致,对熔体流动性要求高。若PVC树脂粘度过高,熔体流动性差,板面平整度难以保证,泡孔不易扩张,导致发泡倍率低;反之,若PVC树脂粘度过低,PVC吹气鞋材发泡配方助剂,又会致使熔体强度低,容易引发破泡。
广州辉科化工有限公司是专业生产钙锌稳定剂厂家,主营:软质注塑发泡**钙锌稳定剂、软质挤出发泡**钙锌热稳定剂、PVC发泡板材**钙锌热稳定剂、PVC木塑发泡**钙锌稳定剂、PVC型材发泡**钙锌稳定剂、PVC片材发泡**钙锌稳定剂、软质透明粉体钙锌稳定剂、硬质透明粉体钙锌稳定剂等,PVC鞋材发泡**钙锌稳定剂 ,PVC人造革**钙锌热稳定剂 ,鞋材**钡锌稳定剂,PVC人造革**钡锌稳定剂等,
PVC吹气复合添加剂
★ 发泡倍率高,可做高填充配方,碳酸钙可加到50-60%, 弹性好,发泡制品**轻15-20%;
★ 使用简单,只需添加本助剂,填料,色粉即可生产;
★ 可不加加工助剂,可不加或添加少量微球膨胀助剂;
★ 泡孔细腻,无针孔、无大洞;发泡制品橡胶感强;
★ 与PVC水晶件贴合,不会发黄,发黑。
PVC吹气拖鞋发泡配方(PVC吹气鞋材发泡配方)
PVC(5型粉) 100KG
DOP 80 KG
碳酸钙 50-60kg(高填充)
PVC复合添加剂 3KG
色粉 根据颜色而定
、板面厚度不均。出料不均,可调整模唇开度,剂,如果流速太大可调整阻流棒,配方调整,一般内润滑多了中间厚,外润滑多了两边走料快.
交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化。主要原因,PVC吹气注塑发泡复合添加剂,与混料有关,上一个班混料后,等下班次接班后混料中间间隔时间长,混料桶得到很好地冷却,一锅混料预塑化好,与之前混料形成差异,在其他条件不变的情况下,易产生波动,可调整牵引、加工温度或通过管理得以解决。
发泡塑料板材截面产生破泡或穿泡两方面的因素:
是因熔体本身局部强度过低,破泡是由外向里形成的;
是因熔体周边压力偏小,局部泡孔发生膨胀,强度减弱,破泡是由里向外形成的。在生产实践中,两种作用没有明显区别,有可能同时存在,大部分破孔都是局部泡孔不均匀膨胀后,熔体强度降低所致。熔体本身强度过低与熔体周边压力偏小的因素很多,概括起来,PVC软质透明钙锌热稳定剂,主要有以下几个方面
PVC树脂一般根据其聚合方法可分为乳液法PVC和悬浮法PVC及本体PVC三种。生产硬质PVC发泡产品时,如采用乳液法PVC树脂可得到泡孔均匀,表面光滑的制品,但制品的尺寸稳定性难以控制;且乳液法PVC树脂生产的成本较高;若采用悬浮法PVC树脂,产品的外观质量和泡孔均匀度稍差